涂復是塑料編織袋制作過程中的一個術(shù)語，它的原理是把樹脂在熔融狀態(tài)下涂于基材編織袋布上。僅把熔融樹脂涂覆到編織布上并立即冷卻，得到二合一編織布。如果復合時，熔融樹脂膜夾在編織布和紙或是塑料膜中間時，然后冷卻得到三合一編織布涂復可以對平織物單面涂復得到片布，也可以對筒布雙面涂復，得到涂復筒布。涂復后的編織布可以印刷，切割，縫合制成各種袋型，寬幅涂復布也可卷取作為篷布出廠。涂復工藝指標主要是溫度，壓力，厚度的控制，涂復的剝離強度等。

　塑料編織袋涂復生產(chǎn)操作的步驟：

1、稱或計量所需的原輔材料進行干燥攪拌。摻有回收編織袋粒子的原料，首先把回收料粒子加入干燥攪拌機內(nèi)進行拌熱?；厥樟狭Ｗ影锜釡囟燃s控制在80℃,到溫度定值數(shù)時放出在拌料盒內(nèi)散熱。再把新料加入干燥攪拌機內(nèi)攪拌溫度到500度時，加入填充母料繼續(xù)攪拌，母料變成粉末。需加著色顏料的及時加所需的著色顏料，約攪拌lmin放出在拌料盒內(nèi)與回收料粒子攪拌均勻。 如果原材料是粉劑摻回收料粒子的，先把回收料粒子拌熱到約70度加入填充母料繼續(xù)攪拌，到溫度定值時打出放在拌料盒內(nèi)與以后放出的粉劑進行攪拌均勻待用。 回收料粒子需要加石蠟的話，先把回收料粒子拌熱到約70度，把石蠟處理成小塊投人繼續(xù)攪拌。

2、向擠出機料斗內(nèi)加入所配好的樹脂。

3、打開水箱的冷卻水閥門。

4、當擠出溫度達到規(guī)定要求后，恒溫。

1、啟動擠出機電機約30秒馬上停機，觀察有沒有異?，F(xiàn)象，若有不正常馬上搶修。待敵障排除后再啟動電機運轉(zhuǎn)。

2、啟動牽伸機的電磁調(diào)速電機，把轉(zhuǎn)速調(diào)到所需位置。

3、啟動繞絲機的所有電機，并調(diào)好所需的轉(zhuǎn)速。

4、當熔融料從模口擠出后用0.2mm厚的塞片清理?？趦?nèi)的臟物和模唇上的焦料。

5、將平膜從水箱里牽出卷在牽伸機上膜輥筒，待平膜平潔無斑時，把平膜牽引經(jīng)分切架、導絲坯輥筒、烘箱、拉伸導絲輥筒、Ⅱ烘箱、定型導絲輥筒、然后打上刀架的刀把平膜切割成絲坯經(jīng)以上工序處理形成所需的扁絲，再在繞絲機組上按順序繞絲。

1、當機器運轉(zhuǎn)正常時，按所需的扁絲厚度調(diào)整擠出機、牽伸機、繞絲機的轉(zhuǎn)速。

2、調(diào)整兩烘箱溫度。

3、調(diào)整卷繞絲的張力，15A調(diào)壓器調(diào)至100～160V,遠看扁絲在牽伸機與繞絲機之間有彈性。

4、時刻觀察片膜的厚度，一旦發(fā)現(xiàn)片膜逐漸薄時，馬上停機更換過濾網(wǎng)。

1、在停機前將機筒、三通、模頭的加熱溫度控制器下調(diào)約20攝氏度。

2、降低螺桿轉(zhuǎn)速至零，關(guān)閉擠出機電機，同時降低牽伸轉(zhuǎn)速至零，關(guān)閉牽伸機電機。

3、裁斷扁絲。裁絲離繞絲機越近越好。

4、關(guān)閉繞絲機所有電機。

5、關(guān)閉所有加熱器電源。